近年來數(shù)據(jù)中心建設(shè)領(lǐng)域取得的進展,“模塊化數(shù)據(jù)中心”無疑是一個熱詞。模塊化數(shù)據(jù)中心因其能夠提供高性價比、高可用性的建設(shè)模式,從而被眾多基建廠商所熟知。眾多傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施廠商紛紛進入“模塊化”的市場競爭中, “模塊化”的理念深入人心。在我國已有不少數(shù)據(jù)中心開始采用模塊化數(shù)據(jù)中心的建設(shè)模式,有的甚至步子邁得更大,采用預制模塊化的方式。在該數(shù)據(jù)中心的建設(shè)過程中,其電力、制冷、通信電纜以及相關(guān)的環(huán)境監(jiān)控等都預先部署在一個框架上,類似積木,預先完成測試,然后將這個框架直接部署到數(shù)據(jù)中心,這樣數(shù)據(jù)中心的建設(shè)就如同搭積木,從而加快部署。
隨著機房系統(tǒng)的發(fā)展,機房建設(shè)么事也是層出不窮,模塊化機房建設(shè)模式相較傳統(tǒng)建設(shè)模式具備了更多優(yōu)勢,在滿足客戶業(yè)務(wù)需求的同時創(chuàng)造更多價值,成為未來數(shù)據(jù)中心建設(shè)模式的新標準與方向標。
微模塊數(shù)據(jù)中心加快規(guī)劃與設(shè)計速度,可根據(jù)設(shè)計目標以合理的方式配置系統(tǒng)結(jié)構(gòu),包括:模塊單元的物理排列,僅選用滿足當前IT需求的設(shè)備數(shù)量與類型;微模塊批量生產(chǎn)可以實現(xiàn)現(xiàn)貨供應,因而提高了交貨速度;標準化的連接方式可減少現(xiàn)場配置與連接的工作量,加快安裝速度;微模塊可以采用與現(xiàn)場一模一樣的方式在工廠進行連接并預先測試,系統(tǒng)的調(diào)試速度也提高了;僅根據(jù)當前的IT需求進行設(shè)計,因而只需部署比典型的傳統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量更少的小型基礎(chǔ)設(shè)施,進一步縮短了各個部署階段所需的時間。微模塊數(shù)據(jù)中心建設(shè)周期可大大縮短,傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心實施階段需要7-8月,采用微模塊建設(shè)縮短至2-3個月。
方便擴展、分期建設(shè)采用微模塊的架構(gòu),數(shù)據(jù)中心可以逐步增加,因而可使從1個微模塊到幾十個微模塊根據(jù)需求分期建設(shè)。大型數(shù)據(jù)中心的任何大小的IT空間的配置達到最佳狀態(tài)。微模塊數(shù)據(jù)中心方案顯著降低了數(shù)據(jù)中心在使用壽命期間的成本。比如大型IDC(互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心)租賃公司,不知未來客戶需要多少臺機柜、什么樣的供電等級、客戶要求短時間增加業(yè)務(wù)等,采用微模塊數(shù)據(jù)心是最佳選擇。
標準模塊、穩(wěn)定可靠微模塊數(shù)據(jù)中心采用模塊化、標準化和高整合設(shè)計,使得整個系統(tǒng)穩(wěn)定度高。同時,微模塊數(shù)據(jù)中心可依據(jù)客戶需求,在電力備援方案上提供N、N+1、2N等配置方案,滿足TIA-942最高Tier4水平。
模塊化數(shù)據(jù)中心涉及:水浸傳感器(感應線纜)、溫濕度傳感器(機柜溫濕度)、照明、視頻監(jiān)控、UPS、制冷模塊、電纜線槽等。
綠色、節(jié)能數(shù)據(jù)中心在使用壽命期間的電力成本是TCO(TotalCostofOwnership,總擁有成本)中最大的一項。按照現(xiàn)有的IT需求規(guī)劃基礎(chǔ)設(shè)施,并根據(jù)IT需求的增長添加新的微模塊,這種方式使用戶只需為所需的設(shè)備提供微模塊。在數(shù)據(jù)中心的使用壽命期間,因此而節(jié)約的電力成本非常可觀。微模塊數(shù)據(jù)中心建設(shè)使得供電系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的容量與負載需求更為匹配,從而提高了工作效率并減少過度配置。微模塊電源轉(zhuǎn)換率高達95.4%,由于采用標準化的接口和微模塊架構(gòu),極大節(jié)省電能,達到系統(tǒng)節(jié)能。采用機柜式(列間)空調(diào),在近熱源直接送風,這樣氣流通路較短,而且制冷更為精準,解決了局部熱點的問題。將列間的冷通道封閉隔離,冷熱氣流互不干擾,避免的氣流串擾而導致的熱島效應,避免了風量和冷量損耗。相比傳統(tǒng)機房,微模塊數(shù)據(jù)中心制冷效率提升12%以上。微模塊數(shù)據(jù)中心結(jié)合水冷系統(tǒng)、自然冷卻系統(tǒng),PUE可降至1.5以下。
智能管理、高效運營智能的管理系統(tǒng)能夠幫助客戶節(jié)能降耗,實現(xiàn)數(shù)據(jù)機房多層級、精細化能耗管理,通過多種報表精確定位能源額外損耗點?;诖髷?shù)據(jù)分析,輸出節(jié)能優(yōu)化方案,構(gòu)建綠色數(shù)據(jù)機房。最佳資產(chǎn)管理是對于全網(wǎng)資產(chǎn)的生命周期進行管理實現(xiàn)資產(chǎn)信息的閉環(huán)管理,保證數(shù)據(jù)及時刷新,及時管理。同時幫助用戶制定資產(chǎn)維護計劃,在維護計劃內(nèi)幫助客戶實現(xiàn)主動預警,同時可動態(tài)調(diào)整維護計劃,按照當前實際情況輸出優(yōu)化方案,構(gòu)建最佳資產(chǎn)管理功能。
在機房建設(shè)過程中模塊化機房建設(shè)主要有以下幾點:
1、一體化分布式部署:批量復制、按需擴展三房歸一從UPS。
2、模塊與土建解耦:一次規(guī)劃,分期投資,快速部署土建和IT建設(shè)分離,大樓主體及基礎(chǔ)水電一次性建設(shè)完成,數(shù)據(jù)中心模塊則按需靈活部署。數(shù)據(jù)中心模塊各組件均為標準化產(chǎn)品并預留接口,可快速生產(chǎn)發(fā)貨、現(xiàn)場快速組裝,有效提高ROI,Capex下降10%。
3、模塊內(nèi)部件與通道結(jié)構(gòu)件解耦:靈活應對未來變化服務(wù)器生命周期一般為3-5年,數(shù)據(jù)中心為10-15年,當未來一輪服務(wù)器配置變化,微模塊靈活調(diào)整內(nèi)部供配電和制冷的配比即可應對,大大提高微模塊未來的可用性。
4、密封通道+冷凍水行級空調(diào)降低PUE至1.5密封通道設(shè)計,隔離冷熱氣流,行級空調(diào)就近制冷、就近熱量轉(zhuǎn)移,消除局部熱點,大幅提高制冷效率,現(xiàn)場測試PUE低至1.5,OPEX降低35%-40%. 5、智能管理架構(gòu):單模塊監(jiān)控與集群監(jiān)控提高運維效率每個微模塊部署一臺觸摸屏(帶獨立NetEco智能管理系統(tǒng)),連接到交換機,負責本模塊的監(jiān)控管理;同時提供北向SNMP接口,支持基于微模塊的集群管理,界面清晰,大大提高運維效率。
深圳業(yè)疆測控將助力微模塊數(shù)據(jù)中心的發(fā)展,并提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù), 實現(xiàn)數(shù)據(jù)中心的綠色化。
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